Завершена экологическая модернизация аглофабрики на «Запорожстали»

Комбинатом «Запорожсталь» Группы Метинвест был завершен важнейший экологический проект — модернизация систем газоочистки агломашин №1-6.

«Реконструкция газоочистных систем агломашин №1-6 проводилась нами последовательно, начиная с 2012 года, при действующем производстве. Во время подготовки и при реализации данного проекта мы ровнялись на мировых лидеров в данной сфере: 95% систем газоочистки, которые установлены на металлургических заводах США, Европы, Японии и Китая — рукавные фильтры, являющиеся максимально эффективным вариантом очистки. Данная технология была использована и у нас, на газоочистках аглофабрики комбината «Запорожсталь», — прокомментировал генеральный директор предприятия Шурма Ростислав.
В апреле текущего года на предприятии полностью была завершена модернизация систем газоочистки агломашин №1-6, которые обеспечивают очищение воздуха от частиц пыли — до 30 мг/м3, а по сернистому ангидриду — менее 400 мг/м3, что является нормой для выбросов в ЕС. А еще, это дает возможность пошагово уменьшать сбросы шламовых вод после оборотных циклов аглоцеха.
«Установленные системы газоочистки дают возможность уменьшить выбросы пыли до 90%, а выбросы оксидов серы до 50%. Осуществление данного проекта дало возможность комбинату выполнить обязательства по уменьшению техногенной нагрузки, которые он на себя взял. Для комбината «Запорожсталь» данный проект на 100% экологический, так как в нем отсутствует какая-либо экономическая составляющая«, — заявил Ростислав Шурма.
Технология воздушной очистки с помощью рукавных фильтров предусматривает использование эксгаустера, обеспечивающего и подачу воздуха к агломашине для спекания агломерата и последующее транспортирование грязного воздуха к рукавным фильтрам. Данная процедура построена по такому принципу, что если эксгаустер будет отключен, это спровоцирует остановку производства агломерата, а также потерю производства. Остановить систему газоочистки возможно лишь при остановке всей агломашины для технического обслуживания.
Автоматизированная система, которая управляет технологическим процессом исключает любой человеческий фактор. Все операторы аглофабрики занимаются исключительно контрольно-мониторинговыми функциями. Для этого, специалистами контроля работы газоочисток и сотрудниками мониторинговых служб были пройдены специальные курсы по обучению работе на экологическом оборудовании.
На каждой агломашине установлены датчики по контролю за выбросами, показывающие в режиме онлайн эффективность функционирования работы газоочистительной системы. Система онлайн мониторинга дает возможность не только контролировать конечную концентрацию выброса вредных элементов при выходе в атмосферу, но и оперативно управлять данным процессом, обеспечивая эффективность и надежность использования газоочистного оборудования.
Стоит отметить, что «Запорожсталь» за период с 2012 по 2017 годы, вложил в экологическую модернизацию около 8,8 млрд. грн. Среди основных экологических проектов предприятия — проведения масштабной реконструкции доменной печи №3, строительство на территории цеха холодной прокатки №1 новой травильной линии, проведение масштабной реконструкции доменной печи №4, а также полная экологическая модернизация, которая предусматривает строительство высокоэффективных систем газоочистки на всех 6 агломашинах. Все реконструированные и новые объекты предприятия интегрированы в систему онлайн-мониторинга и систему визуализации процессов «Предприятие на ладони».
По материалам печатной версии еженедельника ВЕРЖЕ от 3 мая 2018 года
Поділитися:
Posted by on мая 7 2018. Filed under Запоріжжя. You can follow any responses to this entry through the RSS 2.0. You can leave a response or trackback to this entry

Leave a Reply

Читати цю новину своєю мовою:



Використання будь-яких матеріалів, розміщених на сайті, дозволяється за умови посилання на Reporter.zp.ua.
Редакція не несе відповідальності за матеріали, розміщені користувачами та які помічені "реклама".
Войти | Designed by Gabfire